钻石是世界上最坚硬的物质之一，也是最为珍贵、最受人们喜爱的产品，钻石只有经过严格的切磨和加工才能变成煜煜生辉的钻石。

随着科技的不断进步，钻石切割也经历了许多技术上的改进。传统的手工和机械切割方法已经被数字技术、计算机辅助设计（CAD）以及激光切割等现代技术所取代。这些技术使切割过程更加精确、高效，并且可以实现更多样化的切割效果。特别是，激光切割技术成为了一项革命性的技术，改变了钻石切割的方式，提供了更多的切割选项和定制可能性。

激光切割实际上是利用聚焦镜将高能激光聚焦到材料表面，产生足够使材料熔化甚至气化的高温，再以辅助气体喷射吹化使材料分离，从而达到切割的目的。

为什么激光可以取代传统手工和机械切割？是由它的优势所决定的。

A. 高精度和精确性：

激光切割提供了卓越的精确性和高度的精度，允许切割师在钻石上实现微小的、复杂的切割图案和线条。

激光光束的直线特性确保了切割的准确性，减少了人为误差。

B. 可以定制不同形状的钻石：

激光切割允许根据客户的需求和设计要求，定制各种不同形状的钻石，包括椭圆形、心形、梨形、异形等。

传统方法通常受到形状的限制，而激光技术解放了切割师的创造力，使他们能够创造出独特的钻石形状。

C. 改进切割质量和减少浪费：

激光切割可以精确地去除钻石上的不完美、瑕疵或不需要的部分，从而改进切割质量，使钻石更具吸引力。

以上这些优势，这使得激光切割成为一种现代宝石切割技术的首选方法，能够满足不同消费者的需求，提供更高质量和更具创新性的钻石切割方案。

同时，有些因素对钻石切割影响很大，一是钻石重量的损失，因为体积越大价值越高，微小的重量损失都是可观的经济价值损失；二是切割中产生的微裂纹以及表面光洁度会影响钻石的后续加工和使用寿命。

梅曼激光公司推出的大能量系列固体激光器是一种专门针对钻石、碳材料等超硬材料的切割、钻孔、刻蚀等精密加工需求而设计的激光器。

脉宽22ns，单脉冲能量达到2mj,光束质量小于1.3，切口小于200微米，实现更少的钻石材料损失，和平滑的切割表面，实现更精细的切割，避免微裂纹和热应力。同时这种激光器解决了传统光纤激光器和固体激光器由于能量较小而在超硬材料上难以实现3mm以上刻蚀深度的问题。